1.2080 X210Cr12 AISI D3是一個種氣固化、高碳高鉻合金材料用具鋼，具備非常好的耐腐損性和耐腐損性。1.2080 X210Cr12 具備保持良好的淬透性和長度不穩定量分析性包括高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一個種油硬度、高碳/鉻型平臺鋼，具備異常高的耐磨橡膠性。它會漸漸規格尺寸的很小變化無常而變硬。該金屬具備異常高的抗壓力度和深入硬度。銑削平臺、模具沖壓模具、家裝木工、拉絲機、拉深和模具沖壓模具平臺、冷作輥、檢具。

淬火：很慢而不勻地加溫到 700°C，其次更好地加溫到 900/1050°C。淬火后漸漸散熱，好在爐中。

降溫：在 900°C 降溫并變緩爐冷。降溫后的堅硬程度約為。225布氏。承載力消減：如果你制作加工操作流程復雜或 1.2080 刀柄的斷面不平衡點，則在硬度前可以通過熱處理至 700°C 來消減承載力，均衡教育，變緩冷卻后。

硬度：較慢熱處理至 750/800°C 并*泡過。已經將 1.2080 控件熱處理到 950/1000°C 的決定硬度水溫，并讓 1.2080 控件熱處理按照。在環境中放涼或在油中蘸火。

回火：在選擇的回火氣溫下豎直*地微波加熱，每4英寸總尺寸實現最好不要個鐘頭。再次回火應前面冷凝至制冷。

1.2080的物理化學完分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機械裝備的性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

電焊：

仍然 1.2080軟件鋼的紋裂轉變成風險隱患很高，如此肩負著將規避熔接生產。同時，當熔接生產不能不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 軟件鋼的手工焊接

· 提前預熱至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 點焊

· 再次清除承載力

電不銹鋼焊絲：使用在焊框架鋼的 Cr-Mo 合金類電不銹鋼焊絲。

B. 與軟固溶處理 1.2080 道具鋼的硬度相關聯的焊接方法。

· 升溫至奧氏體化溫度。

·散熱到共要。500°C

·焊在大概。500°C

· 保壓至約 500°C。100°C 以與正常人通戶是一樣的的措施，進而回火至要求堅硬程度。雙回火將影響內裂建立的安全風險。

探針：硬面探針。

C. 1.2080 工貝鋼在調質階段下的補焊。

· 升溫到之后用的回火溫度表（低 200°C）。

· 在回火工作溫度下焊接生產。

· 馬上調溫到回火濕度，但上限。300℃。浸過事件3個鐘頭。

·在氣中降溫到約達。80℃。

· 電加熱至回火溫度表。浸濕時間間隔2個小時。

參比探針：硬面參比探針。

1.2080 機器鋼學習環境熱度下的物理防御性能指標

（月平均） 剛性模量 [103 x N/mm2]：210 

比熱容 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電容率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46