7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，擁有是非常低的導磁標準值，高的對抗效果和效果，良好的抗刮性，所經恰當的熱正確處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的物理化學完分：
7Mn10鋼的生物學精分（質量水平百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特質及不同的用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁模貝鋼，在很多狀況下都能確保動態平衡的奧氏體，還具備著極為低的導磁指數，高的對抗承載力和承載力，更好的耐磨的性能能性，較高相應的熱工作（固溶＋法定期限）后，還具備著更好的標準化的性能。猶豫7Mn10鋼還具備著高的持續高溫對抗承載力和承載力，天津隆繼引薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄工序規范了見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處理回火工學藝：
保送入學熱正確處理（淬火）：
主要包括較高濕度退火處理生產技術，蒸汽加熱濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性正確處理：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣休氮碳共滲：
為著從而提高合金模具光潔度和耐磨抗腐蝕性能性，能否選取固體氮碳共滲處置。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。