4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃工作溫度超范圍內，擁有與軟鋼化安全波璃相似的熱脹指數公式，用來與響應的軟鋼化安全波璃搭配封接。純虛函數碳素鋼中含鉻，經硫化反應整理后，碳素鋼外表面轉為相當高密度的硫化反應膜，與基體配合牢固性，且與軟鋼化安全波璃侵潤性好。如此，能獲得了堆物攻度的封接面。是電真空度工藝中的比較重要封接結構設計產品。

1.14J49原料型號4J49。

1.24J49接近鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49原料的的方法規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金的方法標準》。

1.44J49檢查是否因素見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱進行處理監督制度標設定的膨漲公式耐磨性考驗試件在氮氣熱場海軍中將試件電加熱至1100℃?20℃,保熱15min，以太小于5℃/min速度快冷至200℃之下入選。

1.64J49新蔬菜品種型號與制造情況下新蔬菜品種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49煉制與壓鑄加工制作工藝 用非機械泵紅外感應燈爐、機械泵紅外感應燈爐或電弧放電爐煉制。

1.84J49用情況與特別的特殊要求該結和金經空航化工廠適用，能力穩定可靠。核心在生產制作各種各樣電渦流元元器，如電子設備束管的陽帽等。在用中應該讓挑選的窗戶玻璃窗與和金的擴張指數相符合。為升高金屬材料與窗戶玻璃窗的封接抗壓強度，限制和金中有必要的鋁、鈰。在熱加工時，應防止其金屬材質晶粒過大，以提高帶材有優質的深沖引伸能力及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49熱性食物能

2.1.14J49熔化平均溫暖領域該合金材料的熔化平均溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線變形因子標準化相關規定的總值線變形因子見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49密度單位見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電特點

2.3.14J49電阻功率率見表2-1。

2.3.24J49內阻溫濕度標準值見表2-4。

2.44J49磁體能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49合金鋼的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49藥劑學使用耐腐蝕性鋁合金在空氣、談水和海面中具備非常好的耐腐燭性；有優良的抗腐燭使用耐腐蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49技巧標準化規定標準的性能方面

3.1.14J49堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應高于等同于190。壁厚很小于0.2mm時未有堅硬程度疲勞試驗。

3.1.24J49抗拉能力能力強度鎂合金帶材的抗拉能力能力強度應達到表3-1的歸定。

表3-1 

3.24J49環境環境溫度及所有環境溫度下的熱學效果

3.2.14J49抗拉強度鎳鋼帶材（退火工藝的狀態）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49伸展運動耐熱性指標合金鋼（淬火動態）在溫度的伸展運動耐熱性指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49經久和應力松弛耐熱性

3.44J49身體疲勞耐磨性

3.54J49可塑性使用性能

3.5.14J49粘性模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變高溫

4.24J49時期-室內溫度-組織安排的變化線條

4.34J49耐熱鋁碳素鋼阻止格局該耐熱鋁碳素鋼位于Fe-Ni-Cr三合相圖的動態平衡奧氏體空間。耐熱鋁碳素鋼為兩相電奧氏體阻止。

4.44J49晶體度規格法律法規，硬質合金深沖態帶材的晶體度應不超過7級，超過7級的晶體度不得已超越面積計算的10%。體積尺寸超過0.13mm的帶材估么著平均水平晶體度時，沿帶材體積尺寸放向晶體數為應不超過5個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49定型特點該鋁鋁合金類材料具備順暢的冷、熱生產制造特點，可制作而成幾種麻煩的樣子的產品。4J49鋁鋁合金類材料的熱生產制造溫濕度在1160℃左右側。4J49鋁鋁合金類材料因富含硼，使非常近熱延展性樹脂材料溫濕度消減，其熱生產制造溫濕度為1000～1050℃。該鋁鋁合金類材料應禁止在含積極性里添加熱。當帶材冷應力應變率大過70%時，退火工藝之后可能會給予延展性材料各向[6]。

5.24J49激光焊接性能參數該不銹鋼可主要包括電孤焊、氧乙炔焊。在預氧化的反應辦理后，特意在與波璃封接后，沒辦法對其完成電阻功率焊。該不銹鋼與波璃封接前須對其完成預氧化的反應辦理。

5.34J49所需要的零部件熱處里加工工藝熱處里可為：徹底消除壓力熱工作、中間商熱工作、預腐蝕處里。

(1)清理內剛度降溫為清理部件在自動化設備生產加工后的殘存內剛度，要開展清理內剛度降溫：部件在維護環境中放熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)上面退火工藝為徹底消除合金材料在冷扎、冷拔、冷模具沖壓工作中受到的生產制作軟化表現，以便于已經生產制作。鏜孔需要確保節日氣氛里加熱到800～900℃，外保溫20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕處理為使各種合金漆層自動生成一半體積尺寸均、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體緊密聯系堅實，且能特別好地與熔融的破璃侵及。鑄件在達到飽和狀態濕氫中，高溫到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J49的外觀凈化外理工學院藝的外觀凈化外理可用噴砂、磨光、磷化處理鈍化。和金在封接前可在＋或酐＋中磷化處理鈍化。

5.54J49電火花代生產制造代生產制造工藝與電火花代生產制造機械性能參數該金屬鋼電火花代生產制造代生產制造工藝優點和奧氏體不銹鋼圓管類似于。代生產制造工藝時選用高速的鋼或孔狀金屬鋼銑刀，低速行駛電火花代生產制造代生產制造工藝。電火花代生產制造時導致用保壓劑。該金屬鋼電火花代生產制造機械性能參數優質。