NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼,其硅、碳的含量低。
NS334的特點是:
●在鈍化和復原壯態下,對絕大基本上數腐化性物料兼有成績突出的耐腐化性性。
●精湛的耐點銹蝕性、裂縫銹蝕性和彎曲應力銹蝕性融化開裂性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和制紙工業生產,如煮解和增白金屬罐
●FGD系統中的干洗塔、另加熱器、濕汽排氣扇等
●在呈酸性有毒氣體條件中作業管理的系統和器件
●和呈酸性產品設備的現象器
●酸冷疑器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制作和制造
NS334牌號和標準:
型號和要求 | 資料鋼種 | 新技術標準了 | |||||||
藥劑學完分 | 無縫鋼管 | 板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫拼接管 | 電焊管 | ||||||||
美國 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
澳大利亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 數量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V收窄應力測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格架構,其無機化學精分絕對了金相穩界定性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本都數所有行業領域和常溫區域環境中得到了了非常廣泛的應用軟件。
典型應用領域:
●廢氣脫機系統
●酸洗鈍化和酸再生利用廠
●和小型農機電危險化學品種植
●二氧化的鈦生產制造(氯法)
●鈦電極主軸電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334各種合金也可以確認傳統文化生產的工藝設計制造廠和加工制作。
2.在熱補救在之前及熱補救環節中應時常始終維持軸類保潔和無影響。
3.應能夠充分考量到該各種合金在1000℃~600℃間如何快速散熱時對敏化的脆弱性。
4.在熱加工的時候中不會相處、、鉛極其它低凝固點重金屬,甚至會損失不銹鋼的耐磨性,應主要消除比如說箭頭漆、濕度顯示燈漆、有顏色蠟筆、潤化油、助燃劑等污垢。
5.清潔燃料中的含水量越低越多,天然水氣中的含水量應小于0.1%,煤焦油中含水量應小于0.5%。
6.升溫爐的爐氣以中性化至微陽極防氧化性為宜,應應對爐氣在陽極防氧化性和抹除性區間內下降,升溫火苗沒有直接性燒向產品工件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產加工溫暖空間1200℃~950℃,冷卻后方案為水冷式或短時間空冷。
2.為有保障的防銹安全性能,熱代加工后應采取熱處里,軸類零件應進行假如已加溫的熱處里爐。
NS334冷加工:
1.NS334的粗生產制造硬度率少于奧氏體304不繡鋼,因為可以對粗生產制造設施做好篩選。工件表面應給固溶熱加工態,如果在帶鋼方式中應具后面熱處理回火。
2.若冷軋鋼易變型量大過15%,則要有對類件參與兩次固溶治理 。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶外理的溫度空間是1100℃~1160℃。
2.水冷卻后的方法為水淬,壁厚少于1.5mm的食材也可主要使用盡快空冷。若主要使用空冷,則應在2秒鐘內從1000℃水冷卻后至600℃。
3.在熱正確處理過程中 中,要持續鋁件保養。
NS334去氧化皮:
1.NS334的從表面氧化物質物和焊接縫身邊的焊渣的粘附性比不銹鋼304更強,推見動用細晶砂帶或細晶砂輪完成磨煉。
2.用到HNO3/HF混合型喂養酸實行磷化前都要噴砂或研磨將空氣氧化膜砸爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運轉地點運轉地點應專門分類建立或與碳素鋼的加工制作區城有可以遠的距離,盡或者要保持潔凈,配有置物板并預防兩區城間透風。
2.的工服和輔助器備品應戴有清洗的細紋皮拳套,使用清洗的的工服。
3.軟件工具軟件和儀器專用系統因該有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的軟件工具軟件,鋼纜刷應采取不銹不銹鋼材質板食材合成,儀器專用系統如剪接機、液壓沖床、軋機等因該扣上氈、厚紙板或塑膠板材紙當心鐵碳金屬件掉在儀器表面層而使制造食材粘到,會造成灼傷。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側備考
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接方法加工工藝
NS334符合利用其它一般電焊技藝電焊,如鎢電惰性汽體庇護焊、等陰陽離子弧焊、diy手工亞弧焊、輕金屬惰性汽體庇護焊、溶化惰性汽體庇護焊。
NS334填沖金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接參數值及影向(熱錄入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(酸洗鈍化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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