3J1
一、3J1概述
3J1鎳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體結晶增幅型高回彈力鎳鋼。固溶處里后有非常好的延展性,洛氏硬度低,易生產加工拉深。經固溶或冷應力應變后有效期處里,得到高的運動學機械特點和回彈力機械特點。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1的材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。
1.33J1板材的方法性規定化3J1硬質合金屬的方法性規定化YB/T5256—1993《Q彈pcb板用硬質合金屬3J1和3J53方法性具體條件》。
1.43J1藥劑學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱清理管理制度見表1-3。
1.63J1品類標準與批發商壯態見表1-4。
表1-3[1,2]
優良品種或規定 | 熱整理制度管理 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
冷應對+600~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力+500~700℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變力+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,有效期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
優良品種和工作狀態 | 冷軋鋼板帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 帶鋼扁材 |
規格和半徑(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
大小 | 50~250 | - | - | - | - | - |
高度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1鍛造與煅造技術金屬按照真空系統室箱感測器爐鍛造或真空系統室箱感測器爐鍛造加真空系統室箱自耗爐重熔。
1.83J1使用簡介與特別需求此類硬質合金是20上個世紀60時期的原來的號,中國生產與使用豐富。一般用到制作業種種南航用的延展能力太敏感組件及耐或金屬腐蝕物質的工件,如膜盒、膜片、條紋管、傳桿、擋片和的延展能力結構設計件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線擴張指數公式該整合金在固溶加實效方式下,其最低值線擴張指數公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1體積黏度冷應力加時限感覺錳鋼的體積黏度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電的性能在冷膨脹+實效壯態下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加時長工作狀態的3J1合金材料,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1檢查是否的性能該合金屬對、酸、氫耐的腐蝕鈉、含頁巖油、助燃劑油和軸承滑潤油油等耐的腐蝕媒質,和在海底和熱帶雨林天氣前提下,存在適合的耐耐的腐蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技術的標準中規定的性能方面
3.1.13J1交付的情況合金屬材的磁學穩定性見表3-1。
表3-1[1]
睡眠狀態和種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲工藝材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交房睡眠狀態合金鋼材經實效操作后的力學性耐腐蝕性見表3-2。
表3-2[1,2]
模式和產品種類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼板+時限帶材 固溶+時限帶材 冷拉+時間帶材 冷拉+時間帶材 熱鍛(軋)材固溶+時長 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1環境溫濕度及多種溫濕度下的熱學特點不同的的情況的鎂合金環境溫濕度熱學特點見表3-3。
3.33J1堅持下去和脆性斷裂穩定性
3.43J1疲勞過度耐磨性
3.53J1應力松弛使用性能見表3-4。
表3-3[1]
感覺 | 帶材巖樣板材厚度/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min線速度水套加熱 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min運行速度水套水冷卻+720℃,時間2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應力應變 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應力+650℃,期限2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
的情形 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應力應變+時限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變的氣溫錳鋼在900℃大于內容內容(達920~980℃)固溶治理 后,為兩相電奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后限期治理 ,約在500℃,從奧氏體中逐漸開啟析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉墊強化木紋地板相,600℃大于內容內容析晶短時間內,650~750℃析晶量達大值(含鉬的錳鋼的氣溫偏受限制)。在750℃大于內容內容析晶相逐漸開啟溶于,900℃大于內容內容溶于結束后。
4.23J1時期-室溫-策劃 變化的曲線
4.33J1耐熱耐熱錳鋼公司框架選用形態的耐熱耐熱錳鋼通常公司為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并所含大量的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo耐熱耐熱錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1熱擠壓使用穩定性合金鋼的熱應力應變體溫,為350~1140℃,完成鍛、軋等熱手工手工加工,其手工手工加工使用穩定性順暢。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1對接焊功能指標不銹鋼在固溶環境下比在期限環境下有好些的對接焊功能指標,可完成焊接、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊,甚至銅、銀基硬釬焊。在期限治理 后,焊接、縫焊功能指標不高。在不銹鋼表皮鍍鎳后可完成溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1機件熱清理工學藝為防范碳素鋼界面空氣氧化,制成品熱清理宜在負壓或呵護氛圍能力下通過。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1漆層治理 流程合金類熱治理 后的氧化反應皮,可用到堿浸-磷化處理聯手的操作辦法清掉。液溫暖不可低于500℃。酸液用到“三酸”水飽和溶液,在50~80℃溫暖下采取。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1車削生產制作廠與銑削機械性能參數固溶狀況的硬質鎳鋼鋼抗拉強度較低,利于車削等各個機生產制作廠。冷應變速率狀況和期限狀況的硬質鎳鋼鋼同時也能實現機生產制作廠,但較難。零件加工工藝廠普通在固溶狀況生產制作廠成毛培,期限處理后再精生產制作廠到需求規格尺寸。硬質鎳鋼鋼的銑削機械性能參數順暢。
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