NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬金屬，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在脫色和恢復備份心態下，對基本上都數侵蝕材質存在出眾的耐侵蝕性。
●好品質的耐點金屬蝕化、漏洞金屬蝕化和扯力金屬蝕化龜裂能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制漿化工業，如煮解和固色不銹鋼容器
●FGD系統的中的清洗塔、加個熱器、濕汽排風扇等
●在含酸性混合氣體周圍環境中高空作業的專用設備和組件
●和呈酸性企業產品的反映器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產和生產

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構特征，其化學物質組分確認了金相穩界定高性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部份數石油化工范圍和高溫室內環境中達到了很廣的廣泛應用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫系統軟件

●磷化處理和酸凈化PCB電路板工廠

●和農運化學工業品生產方式

●二氧化反應鈦生產制造（氯法）

●電解法電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料可能采用一般生產的技藝制作和手工加工。

2.在熱正確正確處理前一天及熱正確正確處理具體步驟中應總是保證軸類零件干凈的和無生態破壞。
3.應有力綜合要考慮該耐熱合金在1000℃～600℃間迅速的放涼時對敏化的脆弱性。
4.在熱辦理的過程 中不可以遇到、、鉛簡述它低融點塑料，那樣會影響和金的性能方面，應提前準備清理類似于圖標漆、工作溫度指示燈漆、多彩蠟筆、潤滑液油、氣體燃料等污染物。
5.氣體燃料中的占比越低數越，綠色氣中的占比應短于0.1%，輕油中占比應短于0.5%。

6.電感應蒸汽加熱爐的爐氣以堿式鹽至微防氧化反應性為宜，應減少爐氣在防氧化反應性和恢復原性中浮動，電蒸汽加熱火柱不允許直觀燒向產品工件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱處理環境溫度時間范圍1200℃～950℃，空氣冷卻措施為水冷散熱或高速 空冷。
2.為切實保障的玻璃鋼防腐性能指標，熱工藝后應確定熱整理，軸類零件應可以直接下載已升溫快的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工藝疏松率超過奧氏體不銹鋼材料，之所以是需要對工藝設施使用購選。鋁件不得超過固溶熱治療態，而且在冷軋鋼板步驟中應該有在期間滲碳。

2.若帶鋼變行量超出15%，則可以對零部件實施再次固溶正確處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶凈化處理溫濕度范圍內是1100℃～1160℃。
2.散熱的方法為水淬，薄厚超過1.5mm的建筑材料也可所采用了更快的空冷。若所采用了空冷，則應在21分鐘內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱辦理流程中，就必須實現工件產品整潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表明防氧化物質和焊道邊上的焊渣的黏附性比裝飾管更強，安利操作細晶砂帶或細晶砂輪展開拋光處理。
2.可用HNO3/HF相溶酸采取酸洗磷化前有必要噴砂或鉆研將防氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職運轉地點本職運轉地點應設定隔開或與合金鋼的激光加工地區性有十分遠的的距離，盡已經增加清理，擁有擋板并防范兩地區性間送風。
2.工做服和引導生活品應配帶干凈徹底的的細紋皮皮手套，外露干凈徹底的的工做服。
3.用具和機械的的設備的的設備應當有鎳基合塑料和鎳鉻鋼的用具，鐵絲刷應應用不銹管相關涂料制出，機械的的設備的的設備如截取機、液壓沖床、軋機等應當蓋緊氈、厚紙板或pp塑料紙防患未然鐵碳塑料掉在機械的的設備的表面而使制作相關涂料黏住，使得氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊沿備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接制作工藝
NS334時候分為不管什么老式焊結方法焊結，如鎢電惰性氣休護理焊、等鐵離子弧焊、人工亞弧焊、金屬惰性氣休護理焊、鋁熱反應惰性氣休護理焊。
NS334填沖不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊規格及應響（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（酸處理及刷除防化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。