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600錳鋼是鎳-鉻-鐵基固溶增幅錳鋼,具備著好的的耐低溫蝕化和特點、良好的冷熱水加工廠制作和對接焊加工廠制作工藝 特點,在700℃一下具備著喜歡的熱強性和高的延展性。錳鋼還需要依據冷加工廠制作得見增幅,也還需要配電阻焊、熔焊或釬焊連接方式。
Inconel 600國內外對應牌號:
| 國內 GB | UNS
| 德國企業 SEW VDIUV | 美國 BS | 瑞士 AFNOR |
Inconel 600 | NS3102 | N06600 | W.Nr.2.4816 NiCr15Fe | NA14 | NC15Fe |
Inconel 600供貨規格:
園鋼、棒材、帶材、波紋管、高壓閘閥、球體、法蘭片和鍛件協商還款計劃制造
Inconel 600化學成分:
合金類 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Fe |
Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.0 ~17.0 | 71.0 ~78.0 | ≤0.50 | 6.0 ~10.0 |
Inconel 600物理性能:
Inconel 600在常溫下合金的機械性能的小值:
合金屬 | 抗壓屈服強度屈服強度 Rm N/mm2 | 抗拉力度 RP0.2N/mm2 | 延升率 A5 % |
熱處理處理 | 550 | 240 | 30 |
固溶治理 | 500 | 180 | 35 |
Inconel600力學性能(室溫)
材料品種 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材:冷拔去應力退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
熱代加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
熱精加工退火工藝 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
產品:冷軋退火工藝 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
熱軋鋼 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
Inconel 600具有以下特性:
1. 含有好的耐還原成、氧化物、氮化媒質腐化的的性能
2. 在溫度及高溫天氣時都具備著較好的耐剪切力結垢融化開裂性能指標
3. 具有很好的耐干燥和氯化qing氣休腐蝕的性能
4. 在-、環境溫度及高的溫度時都體現了良好的機械裝備性能方面
5. 有好的抗脆性斷裂現象斷裂現象的強度,個性化推薦用在700℃往上的運行氛圍。
Inconel 600的金相結構:
Inconel 600為面心立方米晶格組成。
Inconel 600的耐腐蝕性:
600和金相對 各項灼傷媒介都更具耐灼傷性。鉻的材料使該和金在硫化能力下比鎳 99.2 (和金 200) 和鎳 99.2(和金 201,精彩紛呈環保)更具好些的耐灼傷性。時,較高的鎳硫含量使和金在還原系統故宮場景能力和堿水溶液中更具特別好的耐灼傷性,從而能更有效地嚴防氯-鐵內應力灼傷龜裂。 600和金在、、蟻酸、硬脂酸等有機會酸中更具特別好的耐蝕性,在三聚氰胺樹脂酸中更具中檔的耐蝕性。在核發生反應堆中一遍和兩次循環法用的高含量底層的水中更具很的耐蝕性。 600更是表現的機械效能是會承受干和氯化氫的灼傷,應用溫達 650℃。在高的溫度下,滲碳態和時效處理態的和金在氛圍中更具特別好的龜裂機械效能和高強度。該和金可不可以承受氯氣和滲氮、滲碳氛圍,如果在硫化還原系統故宮場景能力變換改變時,和金會受到了局部硫化媒介的灼傷(如精彩紛呈窒息死亡液)
Inconel 600工藝性能與要求:
熱加工
1.熱制造溫範圍1200℃~900℃,冷凝途徑為水淬或更快空冷。
2.到耐蝕性能參數和最佳的納米線格局,熱制造后要實現熱操作。
3.涂料不錯直接性供應給已加溫的爐中。
冷加工
1. 冷工作素材應該是熱正確處理回火或固溶熱正確處理態,600鎂合金的工作固化率與奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相近,因為不錯選購像的工作裝置。
2. 在冷生產制作量進程中應來進行中間商淬火。
3. 在冷制造量不低于5%時,則都要對工件表面實行固溶治療。
4. 為極大減少材質的受損,壓鑄模應該選擇擇耐熱錳鋼加工中心刀具鋼、硬塑耐熱錳鋼或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝
合金鋼脈沖對焊性能指標好的,適用脈沖焊、氬弧焊、電阻功率焊和釬焊等繁多做法連結,大規模或多樣化的脈沖對焊形式件在熔焊后應在870℃去剪切力退火1h,以消失脈沖對焊剪切力。
Inconel600零件熱處理工藝
部件的熱治工院藝應按特定的的材料標準規定的熱治理會議制度完成。薄鋼板和帶材部件的熱治理回火治理應在保障歡樂氣氛中完成。
Inconel 600應用范圍應用領域有:
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產:抗、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉換為六物:抗氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產和使用領域,特別是使用化物的環境
5.用法制二氧化鈦
6.有機或無機氯化物和物的生產:抗和氟氣腐蝕
7.核反應堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
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